近日，工作人员在林丰铝电公司厂房内检查铝电解槽的运作情况。当日，由中孚实业、林丰铝电公司、东北大学等单位牵头分担实行的十一五国家科技承托计划重点专项低温超低电压铝电解新技术在河南省林州市经由科技部的组织的竣工验收专家组一致同意通过竣工验收。低温超低电压铝电解新技术项目还包括了低温铝电解新技术研发、低电压铝电解新技术研发、低温低电压新技术在200-300KA铝电解系统升级改建中的产业化应用于和低温低电压新技术在400KA级铝电解系列上的构建创意和产业化样板四个课题。本项目获得的成果，为我国电解铝工业构建节能减排和升级改建获取了产业化承托技术，将为推展铝工业及我国的节能减排工作起着较好的样板造就起到。

　　我国电解铝工业节能减排获得新的突破，低温低电压铝电解新技术16日在中孚实业林丰铝电公司成功通过国家科技部竣工验收，吨铝直流电乏由2008年的13235千瓦时减少到了11819千瓦时，降幅约10.7%，多项技术超过国际领先水平。如果仅有行业推展后，可实现我国电解铝工业年节电275亿千瓦时。　　我国电解铝工业几经30多年发展，逐步沦为最重要的基础产业，但由于生产过程中耗电量低，历年来被称作高耗能产业，也是国家重点调控的产业之一。

研究研发低温、低电压新技术是电解铝工业节能降耗的发展方向，也是世界铝工业联合面临的根本性技术难题。　　2007年8月，不应国家科技部等七部委拒绝，在中国有色金属工业协会领导下，以中孚实业为联合单位牵头行业内高校、科研单位和优势企业正式成立了高效节约能源铝电解技术创新战略联盟，并被列入科技部首批17个重点战略联盟。

2009年，低温低电压铝电解新技术列为国家科技承托计划项目。项目负责人梁学民等项目组专家在世界上首次研发顺利电磁及磁流体平稳技术，低温低电压电解槽结构，低温低电压工艺运营技术。

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